لوله‌های فولادی به‌طور کلی در دو نوع درزدار و بدون درز تولید می‌شوند. لوله درزدار همان‌طور که از نام آن پیداست، دارای درزی در امتداد بدنه است که در مرحله جوشکاری ایجاد می‌شود و همین ویژگی، نوع کاربرد و عملکرد آن را تحت‌تأثیر قرار می‌دهد. در مقابل، لوله بدون درز ساختاری یکپارچه و بدون خط جوش دارد و به دلیل مقاومت بالاتر، در شرایط خاص‌تری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوله درزدار یکی از انواع لوله پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی است که با خم‌کردن ورق فولادی و جوش‌دادن لبه‌های آن تولید می‌شود. کیفیت جوش در این نوع لوله اهمیت زیادی دارد؛ زیرا مستقیماً بر استحکام، دوام و عملکرد آن اثر می‌گذارد. گاها به این نوع لوله، لوله سیاه درزدار نیز گفته می‌شود. به‌طورکلی، فرآیند ساخت این لوله‌ها پیچیدگی بالایی ندارد، اما مقاومت آن‌ها نسبت به لوله‌های بدون درز کمتر است. درمقابل، تنوع بالا در قطر، ضخامت و طول که معمولاً بین ۶ تا ۱۸ متر است، باعث شده لوله درزدار برای بسیاری از کاربردهای ساختمانی و صنعتی انتخابی مقرون‌به‌صرفه و قابل‌اعتماد باشد.

یکی دیگر از لوله‌های فولادی پرمصرف صنعت، لوله بدون درز (Seamless Pipe) است. این لوله که با نام لوله مانیسمان نیز شناخته می‌شود، فاقد هر نوع جوش یا درزی است. همچنین، لوله‌های مانیسمان یا بدون درز را می‌توان با روش‌های مختلفی همچون نورد گرم، نورد سرد، اکستروژن و… تولید کرد. بعلاوه این لوله با توجه به مقاومت مثال‌زدنی که دارد در مصارف پرفشار همچون صنعت نفت و گاز، داروسازی و تولید برق بکار گرفته می‌شود. ضمنا، لوله‌های بدون درز در سایزهای مشخصی تولید می‌شوند و امکان سفارش آن‌ها در ابعاد درخواستی مشتریان وجود ندارد؛ زیرا در این صورت، نیاز به تهیه قالب‌های جدیدی است که به هزینه زیادی نیاز دارد.

انواع لوله‌های درزدار براساس نوع جوش
برای جوشکاری لوله‌های سیاه درزدار از دو روش جوشکاری با فلز پرکننده و جوشکاری بدون فلز پرکننده استفاده می‌شود. در جوشکاری زیر پودری یا SAW از فلز پرکننده استفاده می‌کنند؛ اما جوشکاری‌های ERW, EFW, HFW بدون فلز پرکننده صورت می‌گیرند.
جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW): در این روش، جوشکاری درزهای لوله با تکنیک مقاومت الکتریکی صورت می‌گیرد.
جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW): در این روش، تولید لوله‌های EFW با فرآیند جوشکاری ذوبی الکتریکی انجام می‌گیرد.
جوشکاری فرکانس بالا (HFW): این روش با تکنولوژی پیشرفته و جوشکاری با فرکانس بالا همراه است. در این مدل، جوش از داخل و خارج صورت گرفته و کیفیت بسیار بالایی دارد.
جوشکاری قوسی زیر پودری (SAW): این روش با استفاده از الکترود انجام می‌گیرد و جهت مراقبت از برخورد هوا با الکترود در زمان جوشکاری از پودری مخصوص استفاده می‌شود که به جوش زیرپودری معروف است.

انواع لوله‌های درزدار براساس نوع مصرف
لوله‌های درزدار با‌توجه به مشخصاتی که دارند برای مصارف گوناگونی بکار گرفته می‌شوند؛ بنابراین، این لوله ازنظر مدل مصرف دارای دسته‌بندی جداگانه‌ای است. در قسمت زیر، فهرست انواع لوله‌های درزدار برمبنای نوع مصرف را می‌توانید مشاهده کنید:

لوله درز مستقیم صنعتی: مورداستفاده در بخش‌های مختلف صنعتی
لوله درز مستقیم گاز: مورداستفاده در مصارف خانگی مانند انتقال گاز
لوله درز مستقیم آب: مورداستفاده در سیستم‌های گرمایشی و موتورخانه‌ها
لوله داربستی: مورداستفاده در ساختمان‌سازی جهت دسترسی به ارتفاعات بالا
لوله اسپیرال: مورداستفاده در صنایع مختلف از صنعت برق گرفته تا مواد شیمیایی
لوله درزدار گالوانیزه: مورداستفاده در پروژه‌های پرفشار و مستعد زنگ‌زدگی و خوردگی
لوله جدارچاه: مورداستفاده به عنوان مانعی میان دیواره و آب یا دیگر سیالات با هدف کاهش آلودگی‌ها

یکی از مزایای لوله سیاه درزدار مربوط به امکان دسترسی به سطح داخلی آن می‌شود. درواقع، پیش از تولید نهایی می‌توان داخل لوله‌های درزدار را بررسی کرد که چنین امکانی برای مدل‌های فاقد درز وجود ندارد. افزون بر این، مدل‌های درزدار را می‌توان راحت‌تر تهیه کرد و همواره در دسترس هستند؛ در صورتی که لوله‌های بدون درز فرآیند تولید طولانی‌تری داشته و قیمت آن‌ها نوسانات زیادی دارد. درمقابل، قیمت لوله سیاه درزدار کاملا مناسب و به‌صرفه‌تر است و با بهای ارزان‌تری نسبت به محصولات بدون درز به فروش می‌رسد.

یکی از مهم‌ترین مزایای لوله بدون درز، نداشتن درز جوشکاری است. درزهای موجود بر روی لوله‌ها جزو نقاط ضعف آن‌ها محسوب می‌شود؛ چراکه مقاطع را مستعد خرابی و خوردگی می‌کنند. به عبارت بهتر، احتمال خوردگی لوله‌های سیاه درزدار بیشتر از مدل‌های بدون درز است. علاوه‌بر‌این، لوله‌های فاقد درز دارای مقطع گردتری در مقایسه با مدل‌های درزدار هستند. به‌طورکلی، استفاده از لوله‌های بدون درز معمولا با آسودگی بیشتری همراه می‌شود و مصرف‌کنندگان با آرامش خاطر بیشتری از آن‌ها در پروژه‌های خود بهره می‌گیرند. البته شایان ذکر است که احتمال آسیب‌دیدگی لوله‌های سیاه درزدار مرغوب بسیار کم است؛ اما درهرحال، مدل‌های بدون درز باتوجه با ساختارشان از ضریب اطمینان بالاتری برخوردار هستند.